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La sélection adéquate de gants de protection est cruciale pour assurer à la fois la sécurité et l'efficacité au travail.
Il est primordial de choisir des gants de la taille appropriée, basée sur des mesures précises de la main de l'utilisateur.
Des gants trop grands peuvent réduire la dextérité, affectant ainsi la capacité à manipuler finement des objets.
Inversement, des gants trop serrés peuvent être inconfortables et entraver la circulation sanguine.
Les gants de protection, en tant qu'équipements de protection individuelle (EPI), sont conçus pour sauvegarder les mains, voire les bras et les avant-bras, contre divers dangers.
Ils doivent offrir un équilibre optimal entre sécurité, confort et fonctionnalité, permettant à l'utilisateur de rester efficace dans ses tâches.
Il est essentiel que les gants soient spécifiquement adaptés à la nature du travail effectué.
Certaines activités nécessitant une grande précision requièrent des gants fins pour une meilleure dextérité, tandis que d'autres, comme les travaux de manutention, demandent une adhérence accrue.
Conformément à la Directive Européenne 89/686/CE, les EPI sont classifiés en trois catégories, en fonction du niveau de risque :
la catégorie 1 pour les risques mineurs, la catégorie 2 pour les risques graves, et la catégorie 3 pour les risques mortels ou susceptibles de causer des lésions irréversibles.
Chaque catégorie impose des exigences spécifiques en termes de certification, de marquage et de documentation.
Il est donc impératif de choisir des gants conformes à la catégorie de risque associée à l'activité professionnelle concernée.
Dans le domaine des gants de protection, une multitude de normes existent, correspondant aux divers risques auxquels les travailleurs peuvent être exposés.
Bien que les normes principales soient énumérées ci-après, il est important de noter qu'il existe également d'autres normes plus spécifiques.
Il est essentiel de comprendre qu'aucun modèle de gants ne fournit une protection universelle.
La sélection des gants appropriés doit impérativement être effectuée en tenant compte de la nature spécifique de la tâche ou de la mission à accomplir.
La norme EN 420 définit les critères fondamentaux de sécurité pour les gants de protection, applicables à l'ensemble des secteurs d'activité.
Cette norme établit les exigences générales et les méthodes d'essai relatives à l'ergonomie, à la conception, à la résistance des matériaux à la pénétration de l'eau, à l'innocuité, à la durabilité, à l'efficacité, au confort, ainsi qu'aux propriétés électrostatiques des gants.
Elle inclut également les directives concernant le marquage et les informations fournies par le fabricant.
Bien que cette norme soit universelle pour tous les fabricants de gants, elle ne spécifie pas les caractéristiques de protection propres à chaque type de gant.
Par conséquent, elle ne doit pas être utilisée isolément, mais en complément des normes européennes spécifiques à chaque type de risque professionnel.
Il incombe à l'employeur de fournir des gants de protection aux travailleurs lorsque leurs mains sont exposées à des risques de nature diverse, qu'ils soient mécaniques, électriques, chimiques, thermiques, biologiques, etc.
Ces gants doivent être mis à la disposition des employés dès qu'ils sont nécessaires pour l'exécution de leurs tâches, et leur utilisation doit être obligatoire.
L'employeur est également responsable de la fourniture de gants conformes, adaptés aux risques spécifiques et correctement entretenus.
Le choix des gants doit être effectué en fonction des risques encourus lors de l'activité professionnelle.
Pour chaque norme appliquée aux gants de protection, une série de tests spécifiques est réalisée.
Les résultats de ces tests sont exprimés par des chiffres allant de 0 à 4, représentant différents niveaux de performance, c'est-à-dire la capacité des gants à répondre aux exigences du test.
Un niveau de performance indiqué par "X" signifie que la méthode de test n'est pas appropriée pour le type de gant testé.
Un score de 0 indique soit que le gant n'a pas été testé, soit qu'il n'a pas atteint le niveau minimal de performance requis.
Plus le chiffre est élevé, meilleure est la performance du gant dans le domaine testé.
Les gants de sécurité conformes à la norme EN 388 sont identifiables par un pictogramme spécifique, accompagné de quatre chiffres.
Ces chiffres correspondent aux niveaux de résistance dans les catégories suivantes :
- Abrasion : 1 à 4
- Coupure par tranchage : 1 à 5
- Déchirure : 1 à 4
- Perforation : 1 à 4
Pour satisfaire à la norme EN 388, les gants subissent des tests de résistance à la coupure, impliquant l'utilisation d'une lame métallique pesant 1050 grammes, lâchée d'une hauteur de 150 millimètres.
Ce test évalue la capacité des gants à protéger contre les coupures par impact.
Les gants qui répondent avec succès à cette norme sont marqués d'un pictogramme spécifique, indiquant leur conformité aux critères de résistance à la coupure définis par la norme EN 388.
Les gants de protection qui répondent aux exigences de la norme EN 407 sont identifiables par un pictogramme spécifique.
Cette norme est axée sur la protection contre les risques thermiques, tels que la chaleur et/ou le feu.
Sur ces gants, vous trouverez également une série de six chiffres, chacun correspondant à un niveau de résistance dans des catégories spécifiques liées aux risques thermiques.
Ces catégories incluent la résistance à la flamme, la chaleur de contact, la chaleur convective, la chaleur radiante, les petits éclaboussures de métal en fusion, et les grandes quantités de métal en fusion.
Chaque chiffre dans cette série indique le degré de protection offert par les gants dans chacune de ces catégories spécifiques, selon les critères définis par la norme EN 407.
- Inflammabilité : 0 à 4
- Chaleur de contact : 0 à 4
- Chaleur de convection : 0 à 4
- Chaleur radiante : 0 à 4
- Petites projections de métal en fusion : 0 à 4
- Importantes projections de métal en fusion : 0 à 4
La norme EN 511 est spécifiquement conçue pour les gants offrant une protection contre le froid.
Les gants conformes à cette norme sont identifiables grâce à un pictogramme dédié, accompagné de niveaux de résistance dans trois catégories distinctes :
Ces critères permettent de déterminer l'efficacité des gants dans la protection contre divers types de froid et leur capacité à rester imperméables, assurant ainsi une protection adéquate dans des environnements froids et humides.
Il existe deux niveaux en ce qui concerne la protection contre les produits chimiques.
La norme EN 374-2 est spécialement conçue pour évaluer la résistance des gants à la pénétration par des produits chimiques standards.
Cette pénétration fait référence au passage d'un produit chimique à travers les imperfections, les porosités ou les joints du matériau du gant, mais à une échelle non moléculaire.
Les gants testés selon cette norme sont marqués d'un pictogramme spécifique.
En plus du pictogramme, ces gants comportent également trois lettres.
Chacune de ces lettres représente un produit chimique spécifique parmi une liste standardisée, pour lequel le gant a démontré une résistance à la pénétration pendant au moins 30 minutes.
Cette caractéristique est essentielle pour garantir que les gants offrent une protection adéquate dans des environnements où l'exposition à certains produits chimiques est un risque potentiel.
La sélection des gants doit donc être basée sur les produits chimiques spécifiques auxquels un travailleur est susceptible d'être exposé, en s'assurant que les lettres indiquées sur les gants correspondent à ces substances.
| Lettre | Produit chimique | Numéro CAS | Type |
| A | Méthanol | 67-56-1 | Alcool primaire |
| B | Acétone | 67-64-1 | Cétone |
| C | Acétonitrile | 75-05-8 | Composé nitrile |
| D | Méthane dichlorique | 75-09-2 | Paraffine chlorée |
| E | Sulfure de carbone | 75-15-0 | Sulfure contenant un composé organique |
| F | Toluène | 108-88-3 | Hydrocarbure aromatique |
| G | Diethylamine | 109-89-7 | Composé éthérique hétérocyclique |
| H | Tétrahydrofurane | 109-99-9 | Composé éthérique hétérocyclique |
| I | Acétate d’éthyle | 141-78-6 | Ester |
| J | n-Heptane | 142-82-5 | Hydrocarbure saturé |
| K | Soude caustique 40 % | 1310-73-2 | Base inorganique |
| L | Acide sulfurique 96 % | 7664-93-9 | Acide minéral inorganique |
La norme EN 374-3 est dédiée à évaluer la résistance des matériaux utilisés dans les gants de sécurité à la perméation par des produits chimiques non gazeux potentiellement dangereux.
La perméation se réfère à la diffusion d'un produit chimique à travers le matériau du gant à l'échelle moléculaire, ce qui en fait un critère d'évaluation plus rigoureux que la simple pénétration.
Pour répondre à la norme EN 374-3, les gants doivent non seulement être étanches, conformément à la norme EN 374-2, mais ils doivent également présenter une résistance minimale de niveau 2 à la perméation pour au moins trois produits chimiques parmi ceux listés dans la norme.
Le niveau de performance est déterminé par la durée pendant laquelle le matériau du gant peut résister à la perméation du produit chimique avant que celui-ci ne traverse le gant.
Cette norme est essentielle pour garantir que les gants de sécurité offrent une protection adéquate contre les risques chimiques spécifiques, en assurant que le matériau du gant peut résister efficacement à la diffusion moléculaire des substances chimiques dangereuses pendant une période de temps donnée.
| Niveau de performance | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Minutes | <10 | 10 | 30 | 60 | 120 | 240 | 480 |
Cette norme exige la résistance contre les coupures et les coups de couteaux des gants et protections des avant-bras, testés avec une énergie de 2,45 Joules.
Les ChainexOne sont testés avec une énergie de 2,45 Joules. Il s’agit du niveau 1 correspondant à la chute d’une masse de 1000g lâchée à une hauteur de 250 millimètres.
Les ChainexTwo, ChainexLite et Lamex sont testés avec une énergie de 4,90 Joules, soit le niveau 2 correspondant à une chute d’une masse de 1000g sur une hauteur de 500 millimètres.
